焊錫機(jī)不用多說大家都對其耳熟能詳，自動焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用已得到了廣大用戶的認(rèn)可，現(xiàn)已應(yīng)用于不同的行業(yè)生產(chǎn)中，為其生產(chǎn)也發(fā)揮了舉足輕重的作用，其中與我們交際頻繁的焊錫機(jī)烙鐵頭大家對它了解多少？前面幾期的文章中我們也給大家分享了很多有關(guān)全自動焊錫機(jī)烙鐵頭不上錫的原因？烙鐵頭的損耗分析？焊錫機(jī)烙鐵頭的使用壽命？焊錫機(jī)烙鐵頭的選型？今天蘇州索高自動化有限公司做為蘇州焊錫機(jī)廠商將帶您更全面的了解其制作工藝及流程。希望本篇內(nèi)容能幫助大家更全面的了解焊錫機(jī)烙鐵頭。
   
一、銅胚加工（用無氧銅）
首先要做出來烙鐵頭的胚子，這是一個定型的初步工藝。高質(zhì)量的烙鐵頭都是采用紫銅的材料，有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅，成本會比紫銅低，但導(dǎo)熱率也會比紫銅低一些。

二、去油
用專用的溶劑把原來烙鐵頭加工時產(chǎn)生的油污去掉，方便下一步的加工。

三、打磨拋光
用專用的打磨和拋光設(shè)備做第一次的打磨拋光，保證加工面的平整光滑。

四、清洗
把第一次打磨拋光的烙鐵頭做清洗，去掉烙鐵頭上的殘留物。

五、鍍鐵（這是無鉛烙鐵頭制作的關(guān)鍵技術(shù)）
把烙鐵頭鍍上一層鐵，這層鐵起的是抗腐蝕的作用，是影響烙鐵頭使用壽命的關(guān)鍵因素。由于鐵在260～400℃對抗氧化能力、強(qiáng)度、耐磨性以及上錫能力都較適中，因此國內(nèi)外均采用鍍鐵工藝，好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術(shù)不好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。

六、 打磨拋光
把鍍鐵后的烙鐵頭進(jìn)行第二次打磨拋光。

七、清洗
對打磨拋光后的烙鐵頭進(jìn)行清洗，去掉殘留物，方便下一步的工序進(jìn)行。

八、鍍鎳
鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的作用，而且便于后面鍍鉻。

九、鍍鉻
烙鐵頭上部不粘錫的位置就是鍍鉻層，鍍鉻的目的是保證錫只在烙鐵頭的操作面停留，如果上部不鍍鉻，就會整個烙鐵頭上都沾錫了，這樣就根本沒有辦法操作烙鐵焊接，一般烙鐵頭鍍鉻時間在5分鐘以上。

十、上錫
這個是最后一部的生產(chǎn)工藝，在烙鐵頭的最前端，也就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟僮髅嫔襄兩弦粚渝a，使烙鐵頭可以很好的粘錫，方便焊接操作。

一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率，有良好的上錫能力，并保證焊點均勻。各種頭部形狀可運用于各種元器件和線條的焊接及拆裝，不用修銼可長期使用。要達(dá)到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經(jīng)特殊表面處理，處理不當(dāng)就造成熱傳導(dǎo)率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。蘇州索高自動化所銷售的焊錫機(jī)烙鐵頭品種齊全、供應(yīng)鏈廣、生產(chǎn)周期快、可為廣大客戶提供定制服務(wù)。了解更多焊錫機(jī)烙鐵頭資訊請登錄我司官方網(wǎng)站。